مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco

چسب بتن اپوکسی
چسب بسیار قدرتمندی بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده می باشد که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا ، دوام و طول عمر زیاد ، از چسبندگی فوق العاده برای پیوند دادن بتن جدید و قدیم برخوردار می باشد.

با استاندارد ASTM C881/C881 M-02 مطابقت دارد.

خواص و اثرات


چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح زیر کار
قابل اجراء بر روی سطوح زیر کار خشک
دارای مقاومت های فوق العاده بالا کششی و مکانیکی
بدون حلال
حفظ خواص کیفی برابر با طول عمر بتن


موارد کاربرد


چسباندن بتن جدید به مقاطع بتن قدیمی
اتصال بتن به مقاطع فلزی
استفاده در معابر ، خیابان ها ، پل ها ، پیاده روها و محل های بارگیری کارخانه ها
امکان کاربرد در سازه های با مصرف غرقابی
قابلیت تزریق در انواع ترک
چسباندن ورق های  FRP بر روی بتن


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد اجراء ، میزان مصرف چسب بتن اپوکسی 200 الی 300 گرم در هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

سطح محل اجراء چسب اپوکسی می بایست عاری از هرگونه چربی  گرد و غبار ، ذرات سست و ناپایدار ، روغن ، رطوبت و زنگ زدگی باشد.
تمامی سطوح را توسط دستگاه سندبلاست یا ابزارهای مخصوص خراش دهید ، تمامی روغن و چربی های باقیمانده روی سطح را با فشار بخار و پاک کننده مناسب پاک کنید.
دو جزء چسب بتن اپوکسی را بوسیله یک همزن با حداکثر 200 دور در دقیقه تا حصول اطمینان از اختلاط کامل مخلوط نمائید مخلوط همگن حاصله را بوسیله برس یا اسپری بر روی سطوح از قبل آماده سازی شده اجراء بفرمایید وهمواره این ماده را پس از انجام گیرش اولیه بتن یا گذشت حداقل 90 دقیقه در دمای 30 درجه سانتیگراد روی مقاطع تازه بتن ریزی شده اجراء نمایید.

نکات ایمنی

در هنگام اجرای چسب بتن اپوکسی در محیط های بسته از وجود سیستم تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید و حتماً از لباس مناسب کار و عینک ایمنی استفاده کنید و از تماس این ماده با پوست دست جلوگیری به عمل بیاورید .
در صورت پاشیده شدن به چشم ، چشم های خود را چند دقیقه در ظرف آب باز و بسته کنید و حتماً به پزشک مراجعه نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ رزین : سفید
رنگ هاردنر : سیاه
رنگ اجزاء پس از خشک شدن : خاکستری
وزن مخصوص :  gr/cm3 45/1-35/1
زمان گیرش اولیه : 4-2 ساعت
زمان رسیدن به مقاومت نهایی : 7 روز
حداکثر زمان اجراء پس از اختلاط دو جزء : 20 دقیقه
مقاومت فشاری هفت روزه : بیشتراز  N/mm285
مقاومت کششی  N/mm2 25 
مقاومت ارتجاعی  N/mm2 45  
مقاومت برشی N/mm2 40
قابلیت چسبندگی به بتن : شکست بتن
قابلیت چسبندگی به فلز  N/mm2 20-15
ویسکوزیته در   RTV,spindle#5,rpm50,8000 cp:20 c


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک ، دور از حرارت و تابش مستقیم نور خورشید
توجه 1: تمامی زمان های اعلام شده در خصوص اجراء ، گیرش و سایر موارد ، در دمای 20 درجه سانتیگراد محاسبه شده ، بدیهی است با گرمتر شدن هوا تمام زمان ها کاهش یافته و با سرد شدن هوا این زمان ها افزایش می یابند.
توجه 2:  نگهداری این ماده در دمای بالا ، باعث کاهش مدت زمان نگهداری می شود.
توجه 3:  بعد از اجرای چسب بتن اپوکسی تمامی ابزار و تجهیزات می بایست توسط ماده پاک کننده شسته شوند ، حتماً مواد باقی مانده و سفت شده بر روی تجهیزات را توسط ماشین های فشار بخار به سرعت پاک کنید.

محافظ نما
نوع دیگری از مواد نفوذ ناپذیر کننده مصالح با بنیان شیمیایی سیلان سیلوکسان می باشد که بدون تغییر رنگ و شکل ظاهری با نفوذ در لوله های مویین مقاطع مورد اجرا ء آنها را در مقابل نفوذ آب ، گرد و غبار و گازهای جوی مقاوم می سازد. که در دو نوع بنیان آبی و بنیان حلال قابل عرضه می باشند با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM E514-05C , ASTM C672/C672M-03
ASTM D6489- NCHRP 244
خواص و اثرات

مقاوم در برابر رطوبت و گازهای جوی

مقاومت بالا در مقابل یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده

مقاومت در برابر تابش نور خورشید

محافظت از رنگ سطوح مورد اجراء

محافظت و جلوگیری از تغییر رنگ مصالح کاربرده شده در نمای ساختمان

ماندگاری طولانی در موضع اجراء شده و عمر مفید زیاد

قابل شستشو

خاصیت ضد گرد و غبار و ضد دوده نمودن سطح

خاصیت خود پاک شوندگی سطوح پس از بارش باران
این ماده تا پیش از خشک شدن قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

نفوذ ناپذیر سازی سطوح بتنی ، سنگی ، آجری و گچی

حفاظت از نمای ساختمان

حفاظت از آثار فرهنگی در مقابل عوامل جوی

میزان مصرف

بسته به نوع سطح مورد اجرا و قدرت جذب آن ، حدود 200 الی 300 گرم آن برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

محافظ نما می بایست روی سطوح کاملاً تمییز و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و کاملاً خشک اجرا گردد .
برای اجرای محافظ نما می توان از پیستوله ، قلم مو استفاده نمود.

توجه : در صورت زیاد بودن جذب سطح مورد اجرا محافظ نما را در دو لایه اجرا نمایید .

نکات ایمنی

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت دو دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
موقع اجرا حتماً از عینک محافظ و ماسک استفاده کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 4 لیتری و 20 لیتری

آنی گیر
نوعی ماده آب بند کننده فوری بر پایه سیمان می باشد که پس از اختلاط با آب خمیری قدرتمند برای انسداد آنی نشت های پر فشار می سازد .
استاندارد ASTM C928-05 مطابقت دارد
خواص و اثرات

فاقد یون کلر

پایدار و دائمی

سهولت اختلاط با آب

بدون انقباض و ترک خوردگی

گیرش سریع

چسبندگی عالی به انواع مصالح مخصوصاً بتن ، سنگ و آجر

حفظ کیفیت به عمر سازه مورد کاربرد

سمی نیست و در تماس با آب آشامیدنی قابل کاربرد است

امکان بهره برداری سریع از سازه ها

موارد کاربرد

قطع آنی نشت آب بتن یا سنگ در محل درزها و مجاری عبور آب

تونلها ، سدها و مخازن

چاله آسانسورها

منهول ها و ولوپیت ها

زیر زمین و سازه های مدفون

میزان مصرف

بر اساس ابعاد مقاطع در حال نشت و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده قابل محاسبه می باشد .

روش مصرف

درز بتن یا سنگ را به شکل v باز کنید و قبل از اجرای آنی گیر ، سطح را عاری از هرگونه مواد سست و زائد گردانید.
پر کردن درز را از سطوح مجاور به سوی مرکز نشت انجام دهید . بعد از پرکردن کامل درز و رفع نشت ، آن را با بتن یا سنگ هم سطح نمائید ، در قسمت هایی که فشار زیادی وجود دارد از یک لوله باریک جهت زهکشی استفاده کنید و سپس حول آن را با آنی گیر رفع نشت نمائید . در پایان لوله را برداشته یا ببرید و موضع باقیمانده را به روش فوق آّب بندی نمائید.

توجه 1 : همیشه آن مقدار از پودر آنی گیر را با آب مخلوط کنید که در مدت زمان کمتر از 20 ثانیه مورد استفاده قرار گیرد.

توجه 2 : بهترین روش اختلاط پودر آنی گیر با آب استفاده از دست ( با دستکش ) می باشد.

نکات ایمنی

این ماده قلیایی می باشد بنابراین از دستکش و عینک هنگام اجرا استفاده نمائید و در صورت تماس با چشم از آب زیادی برای شستشو استفاده نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص ظاهری : 1/16gr/cm3
وزن مخصوص خمیری: 1/99gr/cm3
رنگ : خاکستری
11 : PH
زمان گیرش : 20 الی 30 ثانیه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در جای خشک دور از رطوبت و دمای بالا
نوع بسته بندی : سطلهای 5 و 10کیلوگرمی و
کیسه 20 کیلوگرمی

پودرآب بندی X-2000
ترکیبی دو جزئی ، شامل یک جزء پودری پایه سیمانی و دیسپرسیون پلیمری و عاری از حلال است که پوشش بدون درز بر روی سطح تشکیل می دهد و دارای خاصیت ایجاد پل بر روی ترک می باشد .

خواص و اثرات

قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود

عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست

اجرای آسان و مقرون به صرفه

بدون نیاز به پرایمر بر سطح مرطوب تشکیل باند می دهد

قابلیت ایجاد پل ترک ها تا 1/5 میلیمتر

به بتن اجازه تنفس می دهد

قابلیت تحمل بار ترافیکی سبک را دارد

مقاوم در برابر سایش ، فرسودگی مکانیکی و همچنین نمک های یخ زدائی

دارای انعطاف پذیری دائمی

در برابر دی اکسید کربن ایجاد سد می نماید

در برابر آب های مهاجم بتن مطابق استاندارد DIN4030 مقاوم است

خاصیت ازدیاد طول بیش از %80 دارد

مقاوم در برابر اشعه UV

قابل استفاده در سیستم پوششی به عنوان لایه نهایی

قابل پوشش دهی با ملات های سخت یا منعطف و انواع رنگ ها و پوشش ها

تحمل فشار مثبت آب تا 7 بار و فشار منفی آب تا 1/5 بار

این محصول دارای قابلیت رنگ بندی می باشد

موارد کاربرد

آب بندی سطوح داخلی در مقابل نفوذ رطوبت از خارج به عنوان مثال آب بندی پارکینگ های زیر زمینی ، انبارها ، کانتینرها ، مخازن آب و فاضلاب و آب دریا، مخازن کودهای مایع ، لوله ها ، اتاقهای با رطوبت بالا ، بالکن ها ، سقف ها و استخرهای شنا
آب بندی سطح زیر کاشیها در اتاقهای در معرض رطوبت که مقاومت طولانی در مقابل نفوذ آب مد نظر است مانند حمام ، آشپزخانه ها و بالکن ها

میزان مصرف

حداقل ضخامت فیلم خشک لایه اعمال شده پودر آب بند X 2000 برای سطوح در معرض رطوبت و بدون فشار آب 2 میلیمتر و و در صورت وجود فشارآب 2/5 میلیمتراست ، برای سطوح ناصاف به مواد بیشتری جهت حصول ضخامت مورد نظر نیاز می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودری و مایع
رنگ پودری : خاکستری
رنگ مایع : سفید
نسبت اختلاط وزنی: 5 جزء پودری به 2 جزء مایع
نسبت اختلاط حجمی: 5 جزء پودری به 3 جزء مایع
زمان اختلاط : 2 تا 3 دقیقه
زمان ماندگاری پس از اختلاط : 60 دقیقه در دمای 20 درجه و رطوبت نسبی %60
حداقل ازدیاد طول تحت کشش : %42
عدد مقاومت در مقابل پخش بخار : در حدود 1000 میکرون

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محیط خشک و دور از و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی و کیسه های 25 کیلوگرمی

چسب بتن
مایع غلیظ پلیمری امولسیون است که تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب را دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری ملات خواهد شد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C1042 – ASTM C 1059
BS 6319 Part2
BS 6319 PART 4 – BS 6319 PART 3

خواص و اثرات

افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
کاهش نفوذپذیری
جلوگیری از ترک خوردن
ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی

موارد کاربرد

ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
تقویت چسبندگی
آب بندی ملات های ترمیمی
نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز

میزان مصرف

چسب بتن بسته به میزان چسبندگی مورد نیاز و نوع دانه بندی و طرح اختلاط مواد ملات بتن به میزان 20 الی 40 درصد جایگزین آب مصرفی می شود و به اجزاء خشک بتن یا ملات اضافه می گردد.

روش مصرف

چسب بتن را ابتدا با آب مصرفی رقیق نموده ، میزان رقیق شدن چسب بتن بستگی به میزان چسبندگی مورد نظر دارد و سپس چسب رقیق شده را به اجزاء خشک بتن یا ملات می افزائیم و پس از اختلاط کامل مورد استفاده قرار می دهیم.
توصیه می گردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن کمتر و در صورت درشت دانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن بیشتری استفاده نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 1/01gr/cm3
رنگ : سفید
PH:7/1-7/2
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075 )
قابلیت انحلال : در آب
ویسکوزیته در 20 سی سی RTV Spindle #2:
2pm5, 8000cps

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان ، هوا ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل های 3/5 و 8 و20 کیلوگرمی

روان کننده آب بند
روان کننده آب بند ، ماده افزودنی بتن دو منظوره ای است که علاوه بر توا نایی ا فزایش کارایی بتن قدرت ضد آب نمودن بتن را نیز دارا می باشد بنابراین بهترین انتخاب برای افزایش کارایی و آب بند نمودن بتن های ساخته شده با مصالح سنگی کاملا طبیعی است.

با استانداردهای زیر مطابقت دارد:

BS 1881 PART 122
ASTM C494 TYPE A
DIN EN 12390-8
خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

تولید بتن نفوذناپذیر در برابر املاح ، مواد شیمیایی خورنده و آب

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی

جلوگیری از کربناتی شدن

سهولت پمپاژ

موارد کاربرد

تولید بتن نفوذ ناپذیر به منظور ساخت منابع و مخازن آب ، تصفیه خانه ها
اجرای بتن استخرها ، حوضچه ها ، کانال های آّب و سایر سازه های آبی

میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد این میزان به طور متوسط در حدود 8/0 الی 5/1درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن اضافه گردد و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز شود .

نکات فنی

ماده روان کننده آب بند علاوه بر توانائی افزایش اسلامپ و قدرت کاهش 5٪ از نسبت آب به سیمان ، در زمان انجام واکنش هیدراسیون با ایجاد بلورهای نامحلول باعث پر نمودن خلل فرج ریز بین سنگدانه ها خواهد شد این ماده گزینه بسیار مناسبی برای نفوذ پذیر ساختن بتن هایی است که به روش صنعتی ساخته می شوند (بچینگ ) و مصالح سنگی مصرفی آنها از نوع تماماً طبیعی و فاقد کسری فیلر است ( شن و ماسه(

آزمون نفوذ پذیری و جذب آب بتن
(میزان مصرف روان کننده آب بند %1/5 نسبت به وزن سیمان )

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 1/08gr/cm3
رنگ : قهوه ای
PH:8
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد .
نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است .
نوع پودری واترپروف هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543
خواص و اثرات

جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن

جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن

مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن

موارد کاربرد

اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها ، کانال ها ، تونل ها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد
ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفات ها و یون کلر

میزان مصرف

در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود2-1 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 2-5/1 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف

واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.

توجه : معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

واتر استاپ بنتونیتی

این نوع جدید واتراستاپ که مخصوص رفع نشت درزهای اجرایی و مقاطع قطع بتن ریزی است با استفاده از پلیمرهای لاستیکی و بنتونیت با خاصیت ارتجاعی بسیار زیاد طراحی شده است که بصورت کنترل شده ای در هنگام تماس با آب متورم می شوند و مانع عبور آب از درزهای اجرائی و درزهای سرد خواهند شد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D792 , ASTM D297
ASTM D217 , ASTM D71

خواص و اثرات

شکل پذیری زیاد و نصب آسان

بدون نیاز به اورلپ کردن یا جوشکاری در زمان نصب

ایجاد نوار واتر استاپ یکپارچه و بدون درز، اورلپ و فاقد گسیختگی

سمی نمی باشد .

امکان اجراء بر روی سطوح بتنی ناصاف

دارای قابلیت تراکم پذیری و شکل پذیری

مقاومت در مقابل نم ، رطوبت و خشک شدن مداوم

عملکرد دائمی و بدون نقص

امکان تأخیر بیشتر در سیستم متورم سازی

آب بندی درزهای سرد ستون ها برای محافظت آرماتورها

موارد کاربرد

آب بندی درزهای اجرایی سطوح افقی و عمودی

آب بندی سطوح ناهموار یا درزهای سرد احتمالی

آب بندی دور لوله ها و جایگزینی فلنج های آب بند

نفوذ ناپذیر سازی درزهای اجرایی و مقاطع بتن ریزی در انواع سازه های آبی و سدها

نحوه اجراء

پیش از اجراء تمامی سطوح زیر کار می بایست خشک ، تمییز و عاری از هرگونه آلودگی و گرد و غبارو اجزاء سست ، چربی و سایر موارد گردند . با توجه به اهمیت چسبندگی واتر استاپ بنتونیتی به بتن توصیه می شود از چسب مخصوص واتر استاپ بنتونیتی برای اتصال بتن و نوار آب بند استفاده گردد برای اطمینان بیشتر می توان از میخ فولادی برای ثابت سازی این نوع واتر استاپ بنتونیتی استفاده نمود . کافی است دو لبه به هم رسیده را محکم فشار دهید و ثابت سازید بدین ترتیب نیازی به اورلپ وجود ندارد.

توجه 1: مقطعی که واتر استاپ بنتونیتی در آن کار گذاری شده تا پیش از بتن ریزی نباید در آب غوطه ور شود.
توجه 2 : اجرای حداقل 75-50 میلیمتر پوشش یا کاور بتنی بر روی واتر استاپ بنتونیتی الزامی می باشد.
توجه 3 : بهتر است در زمان نصب و قرارگیری واتر استاپ بنتونیتی کل مقطع خشک باشد.

عملکرد فنی

گل بنتونیت موجود در واتر استاپ بنتونیتی شامل ورقه های متعددی حاوی ذره های باردار می باشد که در تماس با آب متورم شده و مانع عبور آب یا سایر مواد از درز مورد کاربرد می شوند. بین این ورقه ها بارهای مثبت و منفی وجود دارد و هنگام بروز نشت ، مولکولهای آب به بارهای مثبت و منفی حمله نموده و خود را بین آنها قرار داده و باعث تورم واتر استاپ بنتونیتی می گردد .بنتونیت های هیدراته شده از نفوذ آب جلوگیری می کند و هرچه فشار هیدرواستاتیک افزایش می یابد ، ورقه های کوچک فشردگی بیشتری یافته و تشکیل درزگیر محکم تری را می دهد .
بدین ترتیب یک آب بند دائمی در مقابل فشار سیال حاصل می گردد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

مقاومت هیدرواستاتیک بالاتر از 70 متر
وزن مخصوص 1/57gr/cm3
مطابق استاندارد ASTM D 217
رنگ : مشکی
مقاومت عالی در برابر خشک شدن و مرطوب شدن مکرر
درصد ازدیاد طول : بیشتر از 450٪
قابلیت انبساط : بیشتر از 300٪
قابلیت چسبندگی به بتن خشک با استفاده از چسب : عالی
میزان نفوذ پذیری : 45 میلیمتر

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک و دور از تابش مستقیم نور خورشید
سلامت و ایمنی : این ماده هیچ گونه اثرات سمی در طول مدت استفاده ایجاد نمی کند.

توجه : آزمون واتر استاپ بنتونیتی با روش غرق نمودن قطعه ای از این نوار در آب مردود می باشد چرا که در این روش بخش محصور کننده وجود ندارد و این نوار با امکان جذب تمامی آب درون ظرف مضمحل می گردد اما در بتن ، واتر استاپ محصور بوده و صرفاً با جذب آب و ایجاد مقادیر محدودی انبساط کاملاً درز را برای عبور آب حتی با ارتفاع و فشار زیاد مسدود می نماید و به جهت محدودیت مقطع ، جذب آب نوار متوقف می گردد.

واتر استاپ P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات

انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.

موارد کاربرد

جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی

انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع P.V.C
وزن مخصوص: 1/3gr/cm3
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی: 70ShoreA
نقطه انجماد : 40 - درجه سانتیگراد

روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید.

گروت منبسط کننده

با هدف ایجاد انبساط قابل کنترل و امکان پیوستگی بهتر با فضای پیرامون به بتن اضافه می گردد و با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C940-989
ASTM C845-04
ASTM C806

خواص و اثرات

ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن

جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن

جلوگیری از آب انداختگی بتن

تسریع زمان حصول مقاومت های اولیه و نهایی

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند بجز تیپ 5

افزایش مقاومت فشاری بتن

فاقد ذرات آهن و ایجاد لکه های زنگ

موارد کاربرد

ساخت ملات های مصرفی در زیر سازه های فولادی ساختمان ها و ماشین آلات سنگین
انجام عملیات تزریق در سدها , تونل ها

انجام عملیات ترمیم و تعمیر سازه های بتنی که باید از جمع شدگی بتن یا ملات جلوگیری شود.

میزان مصرف

بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و لحاظ نمودن میزان C3S و C3Aموجود در سیمان و دمای هوا میزان مصرف در حدود 2/0 الی 8/0 درصد وزن سیمان می باشد.
توجه : برای ساخت ملات های کم انبساط ، انجام تست های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
گروت منبسط کننده می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به بتن یا ملات اضافه گردد. ( زمان لازم برای ترکیب شدن با بتن حدود 3 الی 5 دقیقه می باشد ) ملات یا بتن آماده شده می بایست نهایتاً تا مدت 15 الی 20 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد .نگهداری و عمل آوری دقیق بتن اجراء شده الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: 0/62gr/cm3
رنگ : خاکستری
PH: 11/7
یون کلر : ندارد ( کمتر از استانداردBS 5075 )

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور ازیخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : قوطی 700گرمی و سطل 7 کیلوگرمی
توجه : در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی
حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید
مصرف سیمان پزولانی و تیپ 5 با ماده منبسط کننده احتمال عدم حصول نتایج کیفی لازم را به همراه دارد.

دیرگیر بتن
پودری با ساختار کریستالی بوده که پس از افزوده شدن به بتن موجب ایجاد تأخیر در زمان گیرش می گردد و سرعت و روند پیشرفت واکنش هیدراسیون را کم می کند و با استاندارد ASTM C494 TYPE B مطابقت دارد.

خواص و اثرات

تأخیر در زمان گیرش بتن

فراهم شدن امکان بتن ریزی در مناطق گرمسیر

امکان بتن ریزی در مناطق باد خیز

امکان بتن ریزی با فاصله حمل زیاد

افزایش زمان کارایی بتن

افزایش مقاومت بتن در دراز مدت

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی

موارد کاربرد

بتن ریزی های حجیم نظیر سد سازی

بتن ریزی های نیمه حجیم مانند شالوده های بسیار بزرگ

پمپاژ بتن در مسیرهای طولانی

میزان مصرف
بسته به دمای هوا و مدت زمان لازم برای به تأخیر انداختن زمان گیرش بتن میزان مصرف بین 3 الی 5/0 درصد وزن سیمان متغیر است که با انجام آزمایش های کارگاهی میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف
دیرگیر بتن پودری را می توان پیش از اضافه شدن آب، به اجزاء خشک بتن افزود یا در آب اختلاط بتن حل نمود ، سپس آب حاوی دیرگیر را به مخلوط بتن اضافه نمود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص نوع پودری: 1/2gr/cm3
وزن مخصوص نوع مایع 1/1gr/cm3

رنگ نوع پودری : قرمز
رنگ نوع مایع : بی رنگ
PH:7
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 20 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

الیاف پلی پروپیلن
جهت کنترل ترک در اثر تغییرات ناشی از انقباض ، انبساط و تنش های حرارتی و نیز جهت افزایش مقاومت کششی و قابلیت جذب انرژی کاربرد دارد.اصولاً تمامی مخلوط های گچی و سیمانی بطور طبیعی تمایل به جمع شدگی دارند ، از این رو به کار گیری الیاف مذکور در مخلوط های یاد شده تأثیری قابل توجه در جلوگیری از وقوع چنین پدیده ای دارد.

ویژگی ها

در سنین اولیه بتن ( از هنگام بتن ریزی تا 24 ساعت بعد ) مقاومت کسب شده توسط بتن ناچیز است و کمترین تنشی می تواند منجر به ترک خوردگی شود ، ترک ها در اثر مقید بودن بتن و تمایل بتن به جمع شدگی ، تغییر درجه حرارت ( خنک شدن بتن پس از اینکه دمای بتن به علت هیدراسیون سیمان بالا رفته است ) و یا تبخیر آب از سطح بتن بوجود می آیند ، مقاومت کششی بسیار زیاد الیاف پلی پروپیلن در این زمان باعث عدم ترک خوردگی بتن می شود.
بکارگیری الیاف پلی پروپیلن برای جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن در سنین اولیه ( جمع شدگی پلاستیک ) از سایر راهکارهای موجود مناسب تر به نظر می رسد ، تعداد بسیار زیاد الیاف در هر متر مکعب بتن ( بیش از 100 میلیون رشته در مقدار معمول مصرف که قابل مقایسه با سایر الیاف نیست ) به معنی اتصال سطح بسیار وسیعی از الیاف به بتن می باشد و فواصل کم الیاف ، از ایجاد ترک جلوگیری می کند.

موارد کاربرد

تونل ها و پل ها

کانال های انتقال آب و شبکه های فاضلاب

تولید انواع لوله های سیمانی و سایر محصولات سیمانی

ملات های نازک سیمانی

استفاده در بلوک های سقفی و تیغه ای

ملات های نازک گچ و خاک و پلاستر

سقف های کامپوزیت ، ستون و دیوارها

سدها و سازه های دریایی

کف انبارها و کارخانه ها

قطعات بتنی پیش ساخته و جدول های بتنی باند فرودگاه ها

استفاده از شات کریت تونل و پروژه های مترو

استفاده در بتن های ضد حریق و مصارف نظامی

ملات های نازک زیر تیرچه بلوک

کف پیاده رو و خیابان

کف سوله های صنعتی و مخازن آب

برج ها و سازه های ساختمانی مانند برج میلاد

بسته بندی
بصورت بسته های پلاستیکی یک کیلوگرمی در کارتن و یا پاکت های کاغذی قابل حل درآب با وزن مورد نظر خریدار و یا به صورت فله در کیسه های 20 ، 40 و 400 کیلوگرمی می باشد.

روش و میزان مصرف
الیاف پلی پروپیلن را می توان در هر زمان به مخلوط بتن اضافه کرد ولی اگر فقط از بسته های کاغذی قابل حل در آب استفاده شود ، نباید آن را همزمان با سیمان به میکسر اضافه نمود چون ممکن است سیمان روی بسته ها را بپوشاند و بسته ها به درستی در آب حل نشود.
اگر الیاف بعد از مخلوط شدن بتن اضافه گردد ، باید حدود 1 تا 2 دقیقه دیگر برای رسیدن به مخلوط یکنواخت ، عمل هم زدن ادامه داشته باشد.
ضمناً مقدار مصرف الیاف با توجه به عملکرد مورد نظر از 6/0تا 3 کیلوگرم در متر مکعب متغیر است ، که با توجه به طرح اختلاط و کاربرد بتن به صورت تخصصی توسط این شرکت پیشنهاد می گردد.
افزودن هر نوع الیاف ، باعث کاهش اسلامپ می شود اما این کاهش اسلامپ به معنی کاهش کارایی بتن نیست ، یعنی بتن نیاز به ویبره و تراکم اضافی ندارد و می توان آن را به راحتی پمپ نمود.
آزمایش اسلامپ ، طبق پیشنهادACI کمیته 544 برای بتن الیافی مناسب نیست و باید از آزمایش اسلامپ وارونه استفاده کرد که این آزمایش تأئیدیه ای بر عدم کاهش کارایی بتن الیافی می باشد، الیاف پلی پروپیلن آب گریز بوده و جذب آب آن در حد صفرمی باشد ولی سایر الیاف مصنوعی مانند نایلون که دارای جذب آب بوده و به مرور زمان پیوندشان با بتن کم می شود ، بنابراین هرگز نباید از افزودن آب اضافی جهت رسیدن به اسلامپ مورد نظر استفاده کرد و اگر در جایی اسلامپ خاصی مورد نظر باشد می توان از فوق روان کننده استفاده نمود.

زودگیر شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.

با استانداردهای زیر مطابقت دارد:

ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827

خواص و اثرات

تسریع در زمان گیرش

حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر

کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن

افزایش دمای هیدراسیون

جلوگیری از یخ زدگی بتن

افزایش چسبندگی بتن

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

بتن پاشی یا شات کریت

بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد.

انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی

لاینینگ کانال ها و تونل ها

بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالب ها

میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا و توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمون های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم ، سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت پودری نوع پودری و برای دستگاه شات کریت مایع نوع مایع مناسب است.
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم ، نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری: 0/8gr/cm3
وزن مخصوص مایع: 1/12gr/cm3
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد
PH پودری : 12
PH مایع : 10

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما ،رطوبت ،یخبندان ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 20 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

دوده سیلیسی ) میکروسیلیکا )
پودری است به رنگ خاکستری روشن یا تیره که حاوی حدود 96٪-94٪ دی اکسید سیلیسیوم می باشد , که از فرایند تولید فروسیلیسیوم در کوره های قوس الکتریکی به دست می آید و برای ارتقاء بعضی ازخواص بتن در زمان ساخت ، به بتن افزوده می شود.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :
ASTM C 1240-05 , ASTM C 1240
ASTM C 1240-01

خواص و اثرات
افزودن میکروسیلیس به مخلوط بتن باعث می گردد SIO2 فعال آن با محلول هیدروکسید کلسیم آزاد موجود در منافذ موئین بتن ترکیب گردد و کریستال سیلیکات کلسیم نامحلول تولید نماید و در نهایت باعث تراکم ساختار خمیر سیمان و افزایش مقاومت بتن گردد.

افزایش مقاومت فرسایشی بتن

کاهش خطر قلیایی شدن بتن

موارد کاربرد

ساخت بتن های با مقاومت فشاری زیاد

کاهش احتمال بروز پدیده سرطان بتن

میزان مصرف
پودر میکروسیلیکا را می توان در حدود 7 الی 12 درصد وزن سیمان به بتن افزود ( با توجه به اینکه باعث افزایش مقاومت بتن می گردد میتواند جایگزین همان مقدار سیمان گردد.)
توجه : پودر میکروسیلیس خاصیت جذب آب دارد بنابراین باید به همراه مواد کاهنده آب مورد استفاده قرار گیرد ، در غیر این صورت باعث ترک خوردن بتن و کاهش کارائی و عدم تراکم بتن می گردد.

روش مصرف
می تواند در زمان ساخت بتن با اجزای خشک مخلوط گردد می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.
نکته : باید توجه داشت در هر دو حالت اختلاط بر شمرده بخشی از میکروسیلیس به صورت کلویید واکنش نداده ، در بتن باقی می ماند و اختلاط کامل آن به نوع بچینگ ، سرعت اختلاط و حالت پره ها بستگی دارد، که عملاً غیر ممکن است، لذا بهتر است پودر میکروسیلیس پیش از افزوده شدن به بتن با آب اختلاط و ماده کاهنده آب با بهره گیری از میکسر پر سرعت دیسپرس گشته، سپس به بتن اضافه شود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر پوزولان
وزن مخصوص: 500kg/cm3

رنگ : خاکستری روشن یا تیره
شکل ذرات : کروی و غیر کریستاله

ملاحظات
شرایط نگهداری : دور از رطوبت به مدت نامحدود
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : در بسته بندی های متفاوت

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان از چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید .
حتماً هنگام کار با پودر میکروسیلیکا از ماسک مخصوص برای جلوگیری از استنشاق پودر استفاده شود.
در صورت استنشاق پودر میکروسیلیس سعی کنید مقدار زیادی شیر میل کنید.

فوق روان کننده دیرگیر

ماده افزودنی مایع با قدرت کاهندگی قوی آب و افزایش زمان حفظ اسلامپ ( ویژه بتن ریزی در هوای گرم ) می باشد و
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE G

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 20٪

افزایش اسلامپ

سهولت پمپاژ

افزایش انسجام بتن

جبران افت اسلامپ در هوای گرم

کاهش استهلاک تجهیزات ساخت و انتقال بتن

امکان حمل و نقل بتن در مسافتهای طولانی

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

کاهش نفوذپذیری و جلوگیری از ترک های سطحی

زمان حفظ اسلامپ 40 الی 60 دقیقه

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در هوای گرم

ساخت و حمل بتن در مناطق گرمسیر

اجرای بتن سدها , پل ها , پی , ستون و سایر سازه های بتنی

میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. اما بسته به روانی مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان , این میزان بین 45/0 الی 2/1 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود .
روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد.
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.
اگر ماده افزودنی دیگری در طرح اختلاط وجود دارد باید به صورت جداگانه به بتن اضافه گردد.

نکات فنی
در صورت مصرف این ماده بیشتر از محدوده مجاز , تأخیر درگیرش اولیه و نهایی ایجاد می شود و باعث آب انداختگی و جداشدگی سنگدانه می گردد و میزان حباب زایی بتن افزایش خواهد یافت .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 1/18gr/cm3

رنگ : قهوه ای تیره
PH:8/4 - 7/5
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075 )

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

فوق روان کننده نرمال

قوی ترین گونه افزاینده روانی بتن و کاهنده آب مصرفی می باشد . این ماده افزودنی بتن علاوه بر سهولت اجراء بتن باعث تسریع حصول مقاومت در سنین مورد نظر و افزایش مقاومت های اولیه و نهایی بتن می گردد , این محصول بر 2پایه متفاوت پلی نفتالین و لیگنوسولفات تولید و عرضه می گردد و با استاندارد ASTM C494 TYPE F و استاندارد ملی ایران ISIRI 2930 مطابقت دارد .

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 20٪

افزایش روانی بتن

سهوات پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات

افزایش انسجام بتن

افزایش مقاومت فشاری

کاهش نفوذناپذیری بتن

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

زمان حفظ اسلامپ 30 الی 45 دقیقه

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

بتن ریزی در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در دمای معمولی

اجرای بتن دال ها , پی ها , ستون ها , دیوارها و پل ها و ...

تولید قطعات پیش ساخته

کف های سخت صنعتی

بتن های پیش تنیده

میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. اما بسته به روانی مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان , این میزان بین 45/0 الی 2/1 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 0/02gr/cm3 +ـ 1/17
رنگ : قهوه ای تیره
0/5 +ـ PH:8
یون کلر : ندارد کمتر از استاندارد ( BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 کیلوگرمی